產(chǎn)品目錄
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聯(lián)系方式
二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、對齒式擠出造粒機
將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上,鋼帶下方設置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化,從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求,其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式,以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。
樹脂造粒機的技術(shù)要求
1、物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進入樹脂造粒機頭內(nèi),否則會造成機頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
2、溫度控制應根據(jù)熔點溫度來定,保溫要求溫度變化不得超過±3℃。
3、冷卻系統(tǒng)應加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
4、根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及機頭轉(zhuǎn)速,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
樹脂造粒機模頭保養(yǎng)更換的要點
1、維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。
2、操作者必須弄清模頭的功能,知道溫度變化,??谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,另外還要注意故障的來源。
3、操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障,故障在哪里?
4、需要經(jīng)常更換模頭時,尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況,必須讓專人來操作,有人在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。
5、模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在地點進行,該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場,注意清潔且用波紋板墊好,用時備有小型吊車,手工吊運時,滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。
二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、對齒式擠出造粒機