無(wú)菌級(jí)、工業(yè)二手過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一

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• 更新時(shí)間：2024-05-11
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無(wú)菌級(jí)、工業(yè)二手過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu)：主要材料：SUS304或316L。
過(guò)濾材料：濾布或日本進(jìn)口金屬燒結(jié)板。
過(guò)濾孔徑：根據(jù)用戶的需要可從5u

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無(wú)菌級(jí)、工業(yè)二手過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

底板結(jié)構(gòu)：主要材料：SUS304或316L。

底板的結(jié)構(gòu)
　　A、固定式：底盤(pán)焊于設(shè)備筒體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
B、可拆式：底盤(pán)用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地，底盤(pán)下部帶有車(chē)輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤(pán)上帶有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
卸料裝置：干燥物料通過(guò)攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。
出料裝置：分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開(kāi)式結(jié)構(gòu)。

動(dòng)力系統(tǒng)
A、 通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻迅速實(shí)現(xiàn)，
B、 攪拌升降，底盤(pán)升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控，電控等形式供選擇。
C 、減速機(jī)采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品。
D、轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控6-25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

主要特點(diǎn)：
A：節(jié)省能源：電機(jī)功率小,減速機(jī)速比大。
B：設(shè)備可在位清洗，在位取樣,蒸氣消毒（122℃）
C：下底盤(pán)與筒體連接采用雙道傾斜密封圈，*符合“GMP”便以消毒清洗。達(dá)到理想的密封狀態(tài)，形成良好的吻合。
D：減少操作人員的人工操作，并防止產(chǎn)品的污染。更適應(yīng)“GMP”要求。

無(wú)菌級(jí)、工業(yè)二手過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一